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贴金废件中金的回收方法-电解，贵金属提炼

　　本法适合铜制贴金废件，大块的可挂在钩上，贵金属提炼设备制造商，贵金属提炼设备制造商，细小的放入筐中，筐同大块废件一起做阳极，放入用浓流酸配置成的电解液中，用铅板做阳极，贵金属提炼，控制电流密度在120--180安/米2之间。

　　由于沉积在废件表面的碱或者盐导致电性不良，贵金属提炼，槽内电阻*增加，为了维持恒定的电流密度，电脑板金属提炼，槽电压逐渐从5伏提高到25伏，甚至到50伏。

　　电解结果，金呈黑泥沉淀于槽底，部分铜泥附着在金属表面上，贵金属提炼设备制造商，很*洗掉。

　　电解一段时间后，电解液用水稀释，加热煮沸静置24小时，贵金属提炼，过滤、水洗、将获得的沉淀物烘干、冶炼即得粗金。

　　有朋友原想用物理的方法分离铜铝混合金属粉，送来样品中发现：由于铜和铝在混合粉碎机（原料可能是制造在一起的、人工无法选别的铜铝材料）中，贵金属提炼，物料被粉碎到粒度在80目-30目之间无级、无机混合，并在高速旋转的刀具和物料自身的碰撞下形成了大量的铜包铝、铝包铜的颗粒，贵金属提炼设备制造商，所以用比重差异的轨道分离技术和用高频磁感应差异高频旋流分离技术均告失败。

　　鉴于铜和铝的比例85:15，而85%的铜中含大量氧化铜，如何在手机板中提炼贵金属，所以就是物理方法分离成功，所分出的铜也不会是商品工业用铜。贵金属提炼设备制造商，15%的铝物理分离出来也不是商品铝（原料是一种铝合金）。鉴于原料的经济比重，当然回收铜就成了首当其冲，其中性能较其活泼的铝在铜电解回收过程中作为氧化铝回收，铜以商品阴极铜产出