高集成贵金属精炼造液反应釜:所谓高集成就是将功能设备、尾气设备、检测设备、运行设备高度集成在一起,消除设备不配套、不协调、不便操作管理的弊病,该反应器对贵金属含量较高的物料进行造液,造液的同时对所产生的尾气中的酸气冷冻回收(回收率近**)、残余尾气经中和后活性炭吸附(或喷淋洗气)后再脱离反应釜系统去总处理。将影响环境的尾气彻底处理于反应之初。其中酸气冷冻回收技术是现代酸气回收先进技术之一,所配套酸气冷冻回收元件是林a兰科技公司专业设计研发元件。
硫提取的主要处理工艺为萃取、沉淀、煅烧,溶剂浓度较大时,运行成本相对较高。林兰科技为客户提供的工艺包在传统工艺前加入浓缩及回收系统,提取铜,减低目标产物中萃取剂含量,为后续工艺段大幅度降低了设备硬件投入成本及运行成本。提取铜浓缩及回收系统对钴产品进行浓缩,处理中产生的硫酸则回用于前端预处理系统,废旧电路板如何提取铜,达到资源的优化配置。系统处理量1000m3/天,铜包铁铜的提取方法,为客户实现大部分硫酸的回用和目标金属的浓缩,节约了客户大量的运行成本。
贵金属深加工是将纯贵金属转变为贵金属的化合物,为方便应用于工业,比如钯加工为、醋酸钯,铑加工成三氯化铑、醋酸老,铱加工成氯化铱、醋酸铱,钌加工成绿化钌等等。提取铜以往的方法是王水法或中温氯化法、过氧化物法先将贵金属经复杂的造液,在进行繁琐的介质转换来做,做出的产品相比国外的同种产品不是有根残留,提取铜就是钠离子或氯离子**标。无法和国际同种产品竞争。
在纳米贵金属生产中许多残留离子严重阻碍了纳米级粒子的形成,在生产过程中要求初始液非常纯净,如此纯净的溶液电化造液是选择手段之一。
深入改进的电化造液系统用单样盐酸溶解贵金属(除银外)取得成功,提取铜用单样盐酸成功溶解了铂、钯、铑,矿石中提取铜厂家,对铱、锇、钌介质的电化造液正在建模实验。我们还要对贵金属的、醋酸介质的电化造液进行建模实验。
就铂、钯、铑、铱、锇、钌而言,产品氯化物不会有根污染,更不会有钠离子**标。
为了消除贵金属深加工中的各种离子污染,电化造液是一种简洁的方法。