为了减轻在废旧电子废料中回收贵金属的设备投资,冶金系统,经试验,在每天保证生产量和贵金属金、银、铂、钯回收率的前提下,改进了以往设备,林兰冶金系统,冶金系统,较大地减轻了设备投资成本,且工艺过程更加流畅、更加可视化。冶金系统流程
贵金属提取、萃取体系的改变,由原来的断续萃取改变为连续萃取,在同等生产量和金银铂钯回收率的前提下萃取体系实现了微型化改造,冶金系统流程,使之办公化操作,占地由原来的60平米变为30平米,设备成本比原来骤减30%,效率提高50%。冶金系统流程
冷却好的料交由反应车间反应,冶金系统,用单酸激烈反应,所以需用反应釜一台,大小以四釜做完800公斤料为准,在反应时用玻璃高位槽加酸,高位槽的酸通过玻璃管道用真空力在酸库抽来的,往反应釜加酸用电子控制流量计加酸,做到操作车间无酸气泄露。反应釜排气管接联四级喷淋吸收来吸收尾气。反应一釜需要30分钟左右,冶金系统流程,反应时载体及贵金属全部熔解,绝大部分载体在稀释过程中又形成其它物质沉淀出来,这时要进行压滤,压滤洗涤完的渣经检测无贵金属时弃置,溶液去置换。冶金系统流程,
针脚料的合金成分非常复杂,只能按以下工艺处理,冶金系统,首先做非金属与金属分离的还原熔炼,湿法冶金系统,使金属与非金属彻底分离,金属部分经水碎后,进行铜及贵金属与其以外的其它有色金属及稀土金属的分离,分离出的铜及贵金属再经铜分离,分离出的贵金属进入常规的贵金属相互分离。在设备齐全时工艺非常顺畅,有价金属得到有效回收。冶金系统流程
为满足环保要求,必须配置现代成熟工艺及设备进行环保处理,配置臭氧、活性炭吸附,离子交换、油气交换等先进工艺。